35方民航半掛飛機罐式加油車
CL9235GJY-BJ型民航飛機罐式加油車配置1. 概述CL9235GJY-BJ半掛飛機加油車(以下簡稱「加油車」)具有容量大、機動好、功能全等特點,主要用於機場內為具備壓力加油接口的飛機實施壓力
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CL9235GJY-BJ型民航飛機罐式加油車配置
1. 概述
CL9235GJY-BJ半掛飛機加油車(以下簡稱「加油車」)具有容量大、機動好、功能全等特點,主要用於機場內為具備壓力加油接口的飛機實施壓力加油及抽油。
2.外形
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3. 功能及主要參數
3.1 功能
① 捲盤加油(單、雙管)
② 平台加油(單、雙管)
③ 捲盤抽油(單管)
整車尺寸 | 15800*2500*3800(僅供參考) | |
容積 | 35000L(參考) | |
加油流量公升/分鐘 | 捲盤單管 | 1200(參考) |
平台雙管 | 2400(參考) | |
抽油流量公升/分鐘 | 捲盤單管 | 600(參考) |
平台雙管 | 1200(參考) | |
油槍加油量公升/分鐘 | DN25/DN38/DN50 | 200/350/500(參考) |
裝油量 | 1500L/min(參考) | |
④ 平台抽油(單、雙管)
⑤ 裝油
3.2 主要參數
4. 油罐
4.1油罐材料
油罐筒體、封頭、防浪板等材料為5182鋁合金板,托架為鋁合金材質和碳鋼結合。
4.2 油罐結構
①油罐由筒體和托架焊接而成,採用變截面結構,油罐底部的最低點設置了沉澱槽、排污口和排污閥。
②每塊防浪板開有人孔,以便進入油罐清洗和維修。
③油罐左側裝有浮球式液位計,以便觀察油罐的儲油量。
④油罐頂部開人孔,並設置相應的人孔蓋。人孔蓋上設有阻火通氣閥及具備緊急排氣功能的觀察口等。
⑤油罐底部排油口與泵油系統氣控底閥相連,在排油口設置防旋渦裝置。
⑥油槽的進油口與底部裝油裝置相連,內設導流板防止噴濺。
⑦油罐內還裝有控制燃油量的高、低液位開關。
⑧油罐上方設有人行棧道,後方設有防滑人梯。
5. 掛車底盤
拖車底盤由車軸、懸吊、氣動煞車系統組成。
5.1 氣煞車系統
①緊急繼動閥
在雙管路掛車煞車系統中,利用牽引車的控制壓力控制拖車的煞車。
② 繼動閥
可對煞車氣室進行快速充排氣。
5.2 車軸及懸吊
① 採用廣東富華加長型車軸及反裝懸吊系統。承載能力為18噸,滿足該車型的承載要求。
② 掛車上安裝手搖支腿,用與維修或車、船運輸時進行停車煞車。
6. 升降平台
用以將人員升至適當高度,方便加油及抽油操作。
6.1 主要參數
① 外形尺寸:
我 護欄長寬高: 2200×1000×1000毫米
我 升降高度(平台地板離地面)參考:最低:1650毫米;最高:4200毫米
② 額定載重:150公斤
③ 最大載荷:300公斤;
6.2 結構

7. 操縱室
也稱設備艙,可開式或捲門封閉是框架結構,內有電控系統、液壓系統、氣壓控制系統、顯示儀表等元件。為減小捲盤膠管收捲、展開時與門框摩擦而產生磨損,捲盤框架上設定滾軸。
8. 泵浦油系統
泵油系統是本產品的功能執行系統。在氣控系統的邏輯控制下,可完成加油、抽油及外部設備給本車油罐裝油作業。本系統主要由離心幫浦、過濾分離器、流量計、壓力控制閥(PCV)及文氏管、氣控底閥、壓力加油接嘴、加油膠管、接頭閥、底部裝油裝置、取樣系統等組成。
8.1 主要功能
① 捲盤加油(單、雙管)
② 平台加油(單、雙管)
③ 捲盤抽油(單管)
④ 平台抽油(單、雙管)
⑤ 裝油
8.2 主要技術性能指標
① 加油最大流量
我 單管(捲盤)加油最大流量,公升/分鐘: 1200
我 雙管(平台)加油最大流量,公升/分鐘: 2400
② 抽油最大流量
我 捲盤單管抽油最大流量,公升/分鐘: 600
我 平台單管抽油最大流量,公升/分鐘: 600
我 平台雙管抽油最大流量,公升/分鐘: 1200
③ 裝油最大流量,公升/分鐘:1500(單管)/2500(雙管)
④ 流量計精度: ±0.2%
⑤ 過濾分離器性能指標符合API1581。
⑥ 加油雙重壓力控制(線上及末端),線上控制壓力0.35兆帕可調。
⑦ 1或2根捲盤膠管,通徑63毫米,長20米。
⑧ 2根平台膠管,通徑63毫米,長3.5米。
8.3 主要元件
8.3.1 泵浦
選用國產品牌離心泵,最大流量3000公升/分鐘,正常工作壓力在0.40—0.60兆帕之間。
1) 額定轉速,轉速: 1190
2) 額定流量,公升/分鐘:2500
3) 揚程,米: 120
4) 功率(燃油密度:830 kg/m3),千瓦: 90
8.3.2 過濾分離器
選用國內外知名品牌過濾分離器,並滿足下列要求:API1581第五版過濾分離器,參數如下:
① 流量:2500公升/分鐘。
②工作壓力1.0 兆帕。
③安裝廠商原廠帶止回閥的自動排氣閥、安全閥,安裝窺視鏡,並由獨立管線連接至大槽。
④裝有0-0.15兆帕活塞式壓差計。
⑤過濾器進、出口均有美利普測試點,測試點前有專用閥門控制。
⑥過濾器/分離器附排污裝置。
8.3.3 流量計
採用加油車流量計使用國內知名品牌流量計,具體符合下列要求:
(1)流量範圍,公升/分鐘:250~2500 ;流量計精度等級不低於0.2級,採用機械或電子讀數方式,批次顯示可回零,累加不可回零;同時提供瞬時流量指示器。
(2)在抽油過程中,正常計數,累加計數。
(3)工作壓力1.0兆帕。
(4)流量計的安裝便於校驗更換。
8.3.4 壓力控制閥(PCV)
採用呆德曼(死人)管內壓力控制閥
(1) 最大官方的壓力,百萬帕(酒吧):1.0
(2) 最大流量,公升/分鐘:2400
(3) 壓力調節範圍0.14~0.049百萬帕
(4) 呆德曼控制
開啟時間,s:10 關閉時間,s:5
9. 液壓系統
液壓系統完成膠管的收卷、展開和煞車以及平台的升降。
9.1 捲盤控制
此功能是對膠管捲盤的煞車和轉動實現液壓操縱,從而確保膠管捲盤實現以下 三種工況:
(1) 捲盤制動
(2) 膠管展開
(3) 膠管收卷
液壓系統能保證兩捲盤獨立運作,不會互相干擾,可在1分鐘內將一根 63mm×20米的加油膠管全部捲回,捲繞速度在一定的範圍內可調。
9.2 平台升降
此功能是利用液壓升起或降下平台,以提供適當的操作位置。
液壓系統可在15秒內升起或降下平台,且升降速度在一定範圍內可調。
為確保安全,液壓系統安裝有以下設施
(1) 升降平台上配有緊急熄火開關,用於在液壓系統失控時關閉發動機,切斷液壓動力。
(2) 設備艙上裝有控制閥,可在地面操縱,降下平台。
10. 氣控系統
氣控系統是加油車完成各種作業的控制系統,透過一定的邏輯控制,使泵浦油系統完成各種正常作業。該系統的氣源由汽車底盤提供,從儲氣筒接出。
10.1 功能
(1) 加/抽油作業
(2) 平台升降
(3) 作業結束引擎自動降至怠速
(4) 呆德曼及超越
(5) 油罐高、低液位控制
(6) 引擎緊急熄火
(7) 作業煞車聯鎖及超越。提供所有聯鎖點的訊號顯示,用於監控和排故。聯鎖 部位有以下幾點:
一個) 取力器接合
b)平台升起
c)加油接頭未復位
d)裝油保險桿未復位
和) 靜電接地夾未復位
f)活動護欄未復位
10.2 可依使用者要求選配電控連鎖系統、電控呆德曼系統或時控呆德曼系統。
11. 電氣系統
由汽車底盤電氣系統和改裝電氣系統構成。改裝電氣系統提供了呆德曼控制、 照明、狀態顯示、訊號指示等功能。為確保電氣元件和導線連接的可靠 性、安全性,照明號誌燈導線均為雙線制,搭鐵線置於駕駛室前方下端。
11.1 照明
為方便夜間操作,在前櫃內、平台上裝有防爆燈。
11.2 狀態顯示
駕駛室內安裝有取力號誌燈及各接頭安全聯鎖指示燈,方便快速了解車輛狀 態,具體如下:
我 連鎖指示燈(黃色)
我 聯鎖超越指示燈(紅色)
11.3 信號指示
在駕駛室頂部設置黃色號誌閃光燈(警示燈),拖車尾部裝有方向燈、尾燈、煞車燈及牌照燈,作為機場內行駛車輛的識別訊號。
11.4 電控呆德曼
電控呆德曼的優點是不怕低溫凍結,適合北部使用,同時提供更安全的時控功能。
12. 其它安全措施
除了各系統的專用安全裝置外,整車還具有以下附加安全措施:
(1) 設定靜電接地捲盤,接地線總長為25米,此捲盤能使接地線停留在任一展開 位置,接地線末端裝有彈性「鱷魚夾」。
(2) 油罐底部設置導靜電拖地膠帶。
(3) 引擎排氣管消音器增設消焰器,改裝於駕駛室前端,排氣出口避開加油作業操作面。
(4) 加油車兩側方便取放處,各裝設一隻8公斤的乾粉滅火器。





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